一、系統(tǒng)組成
1、糖化/糊化鍋
盤管/夾套式米勒板蒸汽加熱，有效的輸水設(shè)計(jì)，避免了水錘的產(chǎn)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
大面積紊流低速攪拌孔板槳葉，徹底消除醪液結(jié)團(tuán)和翻騰吸氧現(xiàn)象。
攪拌采用變頻控制，均勻地?zé)崃糠峙?，?jié)省能源。
實(shí)現(xiàn)翻與壓兩種攪拌效果，深度且均勻攪拌醪液，以提取原料中的可溶性成分，盡可能完整的淀粉降解。
個(gè)性化定制大視鏡玻璃人孔。
2、過(guò)濾槽
環(huán)管收集系統(tǒng)：采用多環(huán)管大口徑收集系統(tǒng)，確保麥汁流出的路徑更加一致，從而保證整個(gè)糟層洗出的均勻性，同時(shí)獲得最大的收得率。
排耕糟系統(tǒng)：安裝支撐牢固轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速變頻控制，自動(dòng)排糟，耕刀液壓升降，配置上下限保護(hù)，減少維修。
槽體設(shè)計(jì)：可用高重力過(guò)濾方式，沉降底部負(fù)荷范圍大，在原材料選擇和投料比例方面提供了高度靈活性，提升過(guò)濾速度，減少衛(wèi)生死角。
優(yōu)良機(jī)械密封：徹底解決密封泄漏和衛(wèi)生污染問(wèn)題。
高性能進(jìn)料閥：打開(kāi)時(shí)成傘狀，有利于分配糟層，關(guān)閉時(shí)與篩板平齊有利于排糟干凈。
防氧化洗糟方式：洗糟水近距離噴灑在液面上并且成面狀向下流，區(qū)別于一般的洗球洗糟方式。
回流方式：可用中心回流技術(shù)，縮短麥汁澄清時(shí)間。
篩板：高開(kāi)孔率的銑槽式篩板，提高了過(guò)濾質(zhì)量和速度，扇形高壓沖洗噴嘴確保過(guò)濾槽的清潔和衛(wèi)生。
自動(dòng)排糟門：直徑大，蝸輪蝸桿式傳動(dòng)，設(shè)計(jì)合理，長(zhǎng)效穩(wěn)定，密封面大。
麥糟輸送系統(tǒng)：采用氣力脈沖式送糟，耗水量小，輸送距離遠(yuǎn)，便于對(duì)麥糟進(jìn)行處理。
過(guò)程控制：通過(guò)濁度儀，溫度，流量，液位監(jiān)測(cè)控制等模塊可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線控制。
3、煮沸鍋
低壓動(dòng)態(tài)煮沸：降低煮沸溫度，減少了不必要的熱損失。減少麥汁氧化。節(jié)省能源，從而降低了生產(chǎn)成本。可以縮短煮沸時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。
低壓煮沸工藝：可加速凝聚效果、酒花的浸出、縮短煮沸時(shí)間、節(jié)能降耗。
可控和恒定的蒸發(fā)率。
衛(wèi)生設(shè)計(jì)，便于清洗。
可調(diào)節(jié)煮沸參數(shù)適應(yīng)不同的原料質(zhì)量或啤酒品種高效節(jié)能，可與任何類型的儲(chǔ)能系統(tǒng)配合使用。
4、旋沉槽
低速切線進(jìn)料
沉降時(shí)間短
熱凝固物凝結(jié)緊密
分離效果好
熱凝固物罐的使用減少污染，增加麥汁收得率
倒錐形底沉淀槽更有利于熱凝固物的沉淀和沖洗。
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